בעת עיבוד חלקים מכניים, אם חומר העבודה גבוה מדי, יש לחספס אותו שכבה אחר שכבה עם סכין באורכים שונים. לאחר חיספוס בסכין גדולה, יש להסיר את עודפי החומר בסכין קטנה. חותך הקצה השטוח משמש לעיבוד המטוס, וחותך הכדור משמש פחות, כדי להפחית את זמן העיבוד; אם יש שיפוע והוא מספר שלם, חותך השיפוע ישמש לעיבוד שבבי.
יחד עם זאת, יש להגדיר את הסובלנות בצורה סבירה כדי לאזן את דיוק העיבוד עם זמן חישוב המחשב, ויש לבצע הליכים נוספים כדי להפחית את זמן הכלי הריק; הקשיות של החומר הריק היא גבוהה, ולכן נבחר כרסום הפוך; הקשיות של החומר הריק נמוכה, ולכן נבחרה כרסום קדימה. עיבוד גס למעלה כרסום, גימור למטה כרסום; לחומר הכלי קשיחות טובה וקשיות נמוכה לעיבוד גס, בעוד שלחומר הכלי קשיחות ירודה וקשיות גבוהה לעיבוד עדין.
שיטת ההידוק של החלקים שיעובדו בעיבוד מכונת NC של מפעל העיבוד תבחר באופן סביר גם את נתון המיקום ואת ערכת ההידוק. בעת בחירת נתון המדויק, יש לפעול בדרך כלל על פי שני העקרונות של "איחוד נתונים" ו"צירוף נתונים". בנוסף לשני העקרונות הללו, יש גם לשקול להשלים את העיבוד של כל המשטחים בהידוק מיקום אחד ככל האפשר. לכן, תיבחר שיטת המיקום המקלה על העיבוד של כל המשטחים.
כאשר חומר העבודה מהודק בבת אחת, הוא יוכל לסיים את עיבוד כל המשטחים של חומר העבודה; בעת קביעת המיקום של חומר העבודה על שולחן העבודה, יש לקחת בחשבון את העיבוד של כל תחנה, השפעת אורך הכלי וקשיחות הכלי על איכות העיבוד. מתקנים המשמשים בעיבוד בקרה יהיו מורכבים על ידי רכיבים אוניברסליים וניתנים להתאמה לקיצור מחזור הכנת הייצור.
בעת סידור רצף העיבוד, מפעל העיבוד חייב לפעול לפי העקרונות הבסיסיים, לרבות "הפנים הראשון, החור השני", "הראשון המחוספס, השני העדין" וכו'. הוא מעובד לפי התהליך הריכוזי של הכלים כדי למנוע שימוש חוזר ב- אותו כלי להרבה פעמים ולהפחית את המספר והזמן של החלפת הכלים.
עבור מערכת החורים עם דרישות קואקסיאליות גבוהות, מערכת החורים בעמדות קואורדינטות אחרות תעובד לאחר השלמת כל העיבוד של מערכת החורים לאחר מיקום אחד, כדי לבטל את השגיאה הנגרמת ממיקום חוזר ולשפר את הקואקסיאליות של החור מערכת. נקודת הכלי ונקודת החלפת הכלי ייקבעו. לאחר שנקבע, הם לא יוחלפו.
